不銹鋼焊接是經(jīng)常遇到的,在五金、裝飾、家具、廚衛(wèi)等經(jīng)常用到。在汽車零部件,如汽車消聲器,散熱片,密封件等中使用不銹鋼片材料并對焊接有較高的要求,多層不銹鋼層疊焊接,焊點(diǎn)要求均勻,牢靠,在人工成本高漲的形勢下,自動(dòng)焊接機(jī)在多個(gè)領(lǐng)域不斷在探索實(shí)現(xiàn),不銹鋼片自動(dòng)焊接中發(fā)揮了巨大的優(yōu)勢。 我司點(diǎn)焊機(jī)由高性能電容、精密點(diǎn)焊機(jī)頭組成,不用加任何焊料就可實(shí)現(xiàn)不銹鋼片、不銹鋼帶之間高質(zhì)量搭焊、不銹鋼圈對焊,以及不銹鋼與其他金屬的焊接。焊點(diǎn)牢固,光亮,效率高。 友誼不銹鋼焊機(jī)特點(diǎn): 1、外形美觀輕巧 2、焊接美觀
上海豪精機(jī)電有限公司專業(yè)生產(chǎn)點(diǎn)焊機(jī)、縫焊機(jī)、對焊機(jī)、中頻焊機(jī)、點(diǎn)凸焊機(jī)、碰焊機(jī)、滾焊機(jī)、中頻點(diǎn)焊機(jī)、中頻逆變直流點(diǎn)焊機(jī)、凸焊機(jī)、中頻縫焊機(jī)、自動(dòng)焊機(jī)、儲能焊機(jī)、螺柱焊機(jī)、專用焊機(jī)、編織線焊機(jī)、銅編織線點(diǎn)焊機(jī)、鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)、鋁板點(diǎn)焊機(jī)等各類專用焊機(jī)和非標(biāo)焊機(jī)。 如果您對我們的設(shè)備感興趣,請聯(lián)系我們: 188-1822-8650
1、焊接施工不注意選擇最佳電壓 【現(xiàn)象】 焊接時(shí)無論是打底、填充、蓋面,不管坡口尺寸大小,均選擇同一電弧電壓。這樣有可能達(dá)不到要求的熔深、熔寬,出現(xiàn)咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。 【措施】 一般針對不同情況應(yīng)該分別選擇相應(yīng)長弧或短弧能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率。 2、焊接不控制焊接電流 【現(xiàn)象】 焊接時(shí),為了搶進(jìn)度,對于中厚板對接焊縫采取不開坡口。強(qiáng)度指標(biāo)下降,甚至達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,彎曲試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)裂紋,這樣會使焊縫接頭性能不能保證,對結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成潛在危害。 【措施】 焊接時(shí)要按工藝評定中的焊接電流控制
(一)產(chǎn)生原因 (1)加工件的剛性小或不均勻,焊后收縮,變性不一致。 (2)加工件本身焊縫布置不均,導(dǎo)致收縮不均勻,焊縫多的部位收縮大、變形也大。 (3)加工人員操作不當(dāng),未對稱分層、分段、間斷施焊,焊接電流、速度、方向不一致,造成加工件變形的不一致。 (4)焊接時(shí)咬肉過大,引起焊接應(yīng)力集中和過量變形。 (5)焊接放置不平,應(yīng)力集中釋放時(shí)引起變形。 (二)預(yù)防措施 (1)設(shè)計(jì)時(shí)盡量使工件各部分剛度和焊縫均勻布置,對稱設(shè)置焊縫減少交叉和密集焊縫。 (2)制定合理的焊接順序,以減少變形。如先焊主焊縫
銅具有優(yōu)良 導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性、延展性 及 一定強(qiáng)度 等特性。電氣、電子、化工、食品、動(dòng)力、交通及航空航天工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。純銅(紫銅)中添加10余種合金元素,形成固溶體各類銅合金,如加鋅為黃銅;加鎳為白銅;加硅為硅青銅;加鋁為鋁青銅等等。 一、銅焊接工藝難點(diǎn)四要素 銅及銅合金可用釬焊、電阻焊等工藝方法實(shí)現(xiàn)連接,工業(yè)發(fā)達(dá)今天、熔焊已占據(jù)主導(dǎo)地位。用焊條點(diǎn)焊、TIG焊、MIG焊等工藝方法容易實(shí)現(xiàn)銅及銅合金焊接。影響銅及銅合金焊接性工藝難點(diǎn)主要有四項(xiàng)元素: (1)、是高導(dǎo)熱率影響。銅熱導(dǎo)熱率
1.減小焊縫截面積,在得到完整、無超標(biāo)缺陷焊縫的前提下,盡可能采取用較小的坡口尺寸(角度和間隙)。 2.采用熱輸入較小的焊接方法。如:CO2氣體保護(hù)焊。 3.厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊。 4.在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下,縱向加強(qiáng)肋和橫向加強(qiáng)肋的焊接可采用間斷焊接法。 5.雙面均可焊接操作時(shí),要采用雙面對稱坡口,并在多層焊時(shí)采用與構(gòu)件中和軸對稱的焊接順序。 6.T形接頭板厚較大時(shí)采用開坡口角對接焊縫。 7.采用焊前反變形方法控制焊后的角變形。 8.采用剛性夾具固定法控制焊后變形。 9.采用構(gòu)件
低碳鋼由于具有良好的可焊性,不需要特殊工藝措施就能獲得優(yōu)質(zhì)接頭,所以一般不預(yù)熱,焊后也不進(jìn)行熱處理(電渣焊除外)。但由于施焊條件不同,含碳量不同,結(jié)構(gòu)的形式不同,往往需要采取下列工藝措施 1)當(dāng)焊件較厚、剛性較大,同時(shí)又要求接頭的質(zhì)量較高時(shí),如材料為20g的鍋爐鍋筒,焊后往往要求進(jìn)行回火處理,以減少焊接殘余應(yīng)力,改善接頭組織和性能?;鼗饻囟纫话闳?00~650攝氏度。 2)在低溫下焊接時(shí),特別是焊接厚度大,剛度大的結(jié)構(gòu),由于環(huán)境溫度較低,接頭焊后冷卻速度較快,所以裂紋傾向就增大,故較厚的焊件焊前
關(guān)于點(diǎn)焊機(jī)使用時(shí)的安全問題需要注意以下10條: 1.現(xiàn)場使用的,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 2.焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。點(diǎn)焊機(jī) 3.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。 4.次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動(dòng)或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。 5.使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正
變頻器維修人員的焊接技術(shù)是否過硬,直接關(guān)系到維修變頻器的質(zhì)量和結(jié)果。如果維修時(shí)焊接質(zhì)量不過關(guān),拆元件時(shí)就會出現(xiàn)把元件的引腳折斷、把PCB線路板上的印制線焊壞,裝元件時(shí)會出現(xiàn)焊接的不牢、把兩個(gè)元件的引腳無意中焊接到一起等情況,這樣就會出現(xiàn)舊的故障修好了新的故障出來了,到頭來還是不能把故障變頻器維修好的現(xiàn)象。 1.最容易發(fā)生的焊接情況是出現(xiàn)虛焊情況。 虛焊就是表面看上去是焊在一起,實(shí)際上焊錫和引腳并沒有實(shí)際接通,或引腳與焊盤并沒有牢固的焊在一起,這樣的一種情況稱為虛焊。當(dāng)朋友們知道有虛焊這一情況后,
點(diǎn)焊機(jī)廠家?guī)懔私恻c(diǎn)焊機(jī)與電焊機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn) 電焊機(jī)優(yōu)點(diǎn):電焊機(jī)使用電能源,將電能瞬間轉(zhuǎn)換為熱能,電很普遍,電焊機(jī)適合在干燥的環(huán)境下工作,不需要太多要求,因體積小巧,操作簡單,使用方便,速度較快。 電焊機(jī)缺點(diǎn):電焊機(jī)在使用的過程中會產(chǎn)生磁場,電弧燃燒時(shí)會向周圍產(chǎn)生輻射,弧光中有紅外線,紫外線等光種,還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質(zhì),所以操作時(shí)必須要做足夠的防護(hù)措施。 點(diǎn)焊機(jī)優(yōu)點(diǎn):點(diǎn)焊機(jī)是將電能轉(zhuǎn)化成熱能,具有加熱時(shí)間短、熱量集中,故熱影響區(qū)小,變形與應(yīng)力也小,通常在焊后不必安排矯正和熱處理工