低碳鋼由于具有良好的可焊性,不需要特殊工藝措施就能獲得優(yōu)質接頭,所以一般不預熱,焊后也不進行熱處理(電渣焊除外)。但由于施焊條件不同,含碳量不同,結構的形式不同,往往需要采取下列工藝措施
1)當焊件較厚、剛性較大,同時又要求接頭的質量較高時,如材料為20g的鍋爐鍋筒,焊后往往要求進行回火處理,以減少焊接殘余應力,改善接頭組織和性能?;鼗饻囟纫话闳?00~650攝氏度。
2)在低溫下焊接時,特別是焊接厚度大,剛度大的結構,由于環(huán)境溫度較低,接頭焊后冷卻速度較快,所以裂紋傾向就增大,故較厚的焊件焊前應預熱。例如梁、柱、桁架結構在下列情況下焊接:板厚30mm以內,施焊環(huán)境溫度低于-30攝氏度;板厚31~50mm,環(huán)境溫度低于-10攝氏度;板厚51~70mm,環(huán)境溫度低于0攝氏度,均需預熱100~150攝氏度。再如冬季安裝檢修發(fā)電廠管道時,預熱溫度要根據(jù)鋼的含碳量、環(huán)境溫度來確定。
鋼中含碳量、焊接現(xiàn)場溫度和預熱溫度的關系如下:
鋼中含碳量≥0.2,厚度≤16,焊接溫度為-20℃,不預熱;厚度>16,焊接溫度為-20℃,預熱為100~200℃;
鋼中含碳量0.21~0.28,厚度≤16,焊接溫度為-10℃,不預熱;厚度>16,焊接溫度為-10℃,預熱為100~200℃。
3)電渣焊接頭要獲得較好的質量,焊后必須經正火處理。
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