導語:關于汽車電阻焊你不知道的事
1 電阻點焊的特點及原理
汽車車身是一個典型的點焊結構件,點焊對車身質(zhì)量影響很大,焊接電流流過工件所釋放出的電阻熱與電弧焊的熱源本質(zhì)是不同的。這就是“電阻焊”這一名稱的來源。 電阻焊的一個*大特點是:焊接是在壓力作用下實現(xiàn)的,焊接時必須用外力使兩個被焊工件緊密接觸,這也就是“接觸焊”名稱的來源。電阻焊的冶金過程比熔化焊簡單,一般無需考慮空氣侵襲等問題。
電阻點焊的主要特點:焊接的熱源是電阻熱;焊接時需施加壓力; 電阻點焊按供能方式可分為單相工頻、二次整流、三相低頻、儲能式、逆變式;按電流種類可分為交流、直流、脈沖,其中交流電阻焊可分為低頻電阻焊、工頻電阻焊、中頻電阻焊和高頻電阻焊。
點焊時,被焊接的工件不是在其全部接觸面上一次焊成的,而是在某接觸面上的個別點焊接起來的,被焊工件一般采用搭接的型式。點焊*適于薄板的焊接,此外也可以用以焊接棒材及棒材與板材的焊接
點焊方式 : 點焊時,兩被焊工件在上下電極的壓緊下,通以焊接電流(通常在幾千到幾萬安培),在電極壓力作用下那部分工件金屬被焊接電流強烈加熱,中心溫度越過了金屬的熔點,之后切斷電流,熔化的部分金屬在電極壓力作用下結晶冷卻,從而在兩被焊工件接觸部分形成“扁豆”狀的點核,將被焊金屬緊密地聯(lián)成一個整體。
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