導(dǎo)語：說說焊接操作中你不知道的事

在焊接施工中，由于某些焊工長期養(yǎng)成的工作習(xí)慣和對規(guī)程的不正確理解，致使焊接施工中常出現(xiàn)一些錯誤的施工方法和工藝措施，這些看似微不足道的錯誤卻隱藏著巨大的危害。

一、焊接材料的選擇

在工作中，常會聽到一個詞“高材低用”，很多人都把這個詞作為選擇焊接材料的標(biāo)準(zhǔn)，特別是在異種鋼焊接時，經(jīng)常是以材料等級較高的一側(cè)來選擇焊接材料，其實，這就是對焊接規(guī)程沒有仔細閱讀和研究而出現(xiàn)的一種誤解。

焊接規(guī)程中明確規(guī)定：異種鋼焊接時，兩側(cè)鋼材均非奧氏體不銹鋼時，可選用成分介于二者之間或與合金含量低的一側(cè)相匹配的焊條和焊絲；兩側(cè)之一為不銹鋼時，可選用含鎳量較高的不銹鋼焊條和焊絲。

二、焊接接頭的尺寸

1、余高

焊縫的余高是指焊縫金屬高出母材表面的焊縫高度。在施工中，一些人認為增加焊縫的余高能增加焊縫的強度，所以經(jīng)常要求對焊接接頭多焊幾層，這也是一種錯誤的認識。焊縫余高的增加不但不能增加焊縫的強度，反而會增強焊縫的應(yīng)力集中程度。

焊縫的余高在規(guī)程中也有明確規(guī)定，一般焊接接頭的余高應(yīng)控制在0～3mm，而重要的焊接接頭余高應(yīng)控制在0～2mm。

2、根部間隙及坡口角度

在焊接施工中，焊接工藝卡明確規(guī)定了焊縫的根部間隙和坡口角度，但由于實際施工時的種種原因，而使根部間隙和坡口角度過大或過小，有些人便認為根部間隙和坡口角度大小無所謂，只要焊工技術(shù)好，能焊就行。

這也是一種錯誤的看法，焊縫是整個結(jié)構(gòu)中性能*差的地方，因此，對焊縫尺寸的要求是在能保證焊接施工和焊接質(zhì)量的前提下，焊縫尺寸越小越好。

三、焊接電流

焊接電流是焊接工藝中的一個重要參數(shù)，工藝卡中對每一層焊縫的焊接電流都有明確規(guī)定，但在實際的焊接施工中，由于沒有焊接技術(shù)人員進行現(xiàn)場監(jiān)督，有些焊工都是根據(jù)自己的習(xí)慣對焊接電流進行選擇，有些人為了避免焊縫產(chǎn)生夾渣和未焊透，通常使用較大的焊接電流。

焊接電流的大小對焊接普通鋼來說影響不是太大，但對焊接高合金鋼、不銹鋼影響非常大，在焊接高合金鋼時，如果焊接電流過大，將使焊縫金屬的組織發(fā)生改變，焊接接頭的高溫使用性能將嚴(yán)重下降，從而使焊接接頭過早的失效而發(fā)生事故。

更重要的是，現(xiàn)在所使用的無損檢驗方法無法檢驗出由于焊接電流過大而造成的焊接接頭性能下降。對于較重要的焊縫要在初期的工藝評定當(dāng)中，除做無損檢驗之外，還要進行力學(xué)性能檢驗，方可查出焊接接頭性能是否合格。

以上是在實際焊接施工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，未避免出現(xiàn)這些問題，提高焊接接頭的質(zhì)量，我們必須做好以下幾點：

1、加強工作人員（焊工、鉗工）對焊接規(guī)程及焊接工藝卡的學(xué)習(xí)；

2、嚴(yán)格按照焊接工藝進行施工；

3、進一步加強焊接技術(shù)管理，特別是對重要部件的焊接工作，應(yīng)進行現(xiàn)場監(jiān)督；

4、焊接人員應(yīng)改掉一些不正確的工作習(xí)慣。隨著金屬材料的不斷發(fā)展，對焊接工藝的要求越來越嚴(yán)格，不能再犯經(jīng)驗主義錯誤；

5、焊接工作人員應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新工藝和新方法，使自己的技術(shù)水平能跟上焊接技術(shù)的發(fā)展。

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